SchmidTech GmbH

Vom Rahm zum Karton.

Eine Anlage. Ein Partner.

Komplettlösungen für die industrielle Butter-Verarbeitung. Engineering, Fertigung und Service aus einer Hand.

Kontakt aufnehmen Zur Geschichte

Industrielle Edelstahl-Anlage zur Butter-Verarbeitung im atmosphärischen Hallenlicht

Erfahrung seit: 1999
Märkte: weltweit
Standort: Oberwangen CH

Der Prozess

Vom Rahm zum Butterblock — Schritt für Schritt.

Sechs Stufen, eine durchgängige Linie. So sieht ein SchmidTech-Prozess aus.

01 Akt 1 / 6

Annahme und Vorbereitung

Pasteurisierter Rahm wird übernommen, temperaturgenau gelagert und in den Prozess geführt — vollständig CIP-fähig, lückenlos dokumentiert.

02 Akt 2 / 6

Continuous Butter Making

Rahm wird im kontinuierlichen Verfahren in Butter und Buttermilch separiert. Präzise Konsistenz, präzise Salzdosierung, reproduzierbar von Tag eins bis zur Wartung.

03 Akt 3 / 6

Formgebung und Portionierung

Vom 25-kg-Industrieblock bis zur 250-g-Tafel: gleiche Anlage, austauschbare Werkzeuge. Format-Wechsel ohne Stillstand.

04 Akt 4 / 6

Verpackung — versandfertig

Direkt nach der Formgebung: Folierung, Etikettierung, Kartonierung. Lückenlose Linie bis zur palettenfertigen Auslieferung.

05 Akt 5 / 6

Qualitätssicherung

Inline-Messung, Gewichtskontrolle, automatische Aussortierung. Jede Charge ist nachvollziehbar — vom Rohrahm bis zur ausgelieferten Palette.

06 Akt 6 / 6

Eine Anlage. Ein Partner.

Engineering, Fertigung, Inbetriebnahme, Schulung, Service — alles bei SchmidTech. Vom ersten Konzept bis zum 24/7-Support nach zehn Betriebsjahren.

Edelstahl-Tank mit Auslassflansch und fallendem Rahmtropfen im blau-dunklen Atelierlicht

Akt 1 / 6

Annahme und Vorbereitung

Pasteurisierter Rahm wird übernommen, temperaturgenau gelagert und in den Prozess geführt — vollständig CIP-fähig, lückenlos dokumentiert.

Horizontaler Edelstahl-Druckkessel mit zentralem Schauglas, Continuous Butter Maker

Akt 2 / 6

Continuous Butter Making

Rahm wird im kontinuierlichen Verfahren in Butter und Buttermilch separiert. Präzise Konsistenz, präzise Salzdosierung, reproduzierbar von Tag eins bis zur Wartung.

Drei verschieden grosse, frisch geformte Butterblöcke auf einer Edelstahl-Förderlinie unter einer Presse

Akt 3 / 6

Formgebung und Portionierung

Vom 25-kg-Industrieblock bis zur 250-g-Tafel: gleiche Anlage, austauschbare Werkzeuge. Format-Wechsel ohne Stillstand.

Folienverpackter Butterblock neben aufgerichtetem Karton auf einer Edelstahl-Verpackungslinie

Akt 4 / 6

Verpackung — versandfertig

Direkt nach der Formgebung: Folierung, Etikettierung, Kartonierung. Lückenlose Linie bis zur palettenfertigen Auslieferung.

Edelstahl-Prozesskessel mit Schauglas in atmosphärischer Hallenbeleuchtung — Inline-Messpunkt

Akt 5 / 6

Qualitätssicherung

Inline-Messung, Gewichtskontrolle, automatische Aussortierung. Jede Charge ist nachvollziehbar — vom Rohrahm bis zur ausgelieferten Palette.

Palette mit gestapelten Kartons in einer Versandhalle, palettenfertige Auslieferung

Akt 6 / 6

Eine Anlage. Ein Partner.

Engineering, Fertigung, Inbetriebnahme, Schulung, Service — alles bei SchmidTech. Vom ersten Konzept bis zum 24/7-Support nach zehn Betriebsjahren.

Über SchmidTech

Buttermaschinen seit über zwei Jahrzehnten.

SchmidTech GmbH steht für industrielle Anlagen zur Butter-Verarbeitung. Aus Erfahrung seit 1999 und mit Sitz in Oberwangen entstehen Komplettlösungen — vom Engineering über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme.

Unser Anspruch: jede Linie ist auf den Kunden zugeschnitten, lebt mit dessen Betrieb mit und bleibt über Jahre wartbar. Keine Standardmodule von der Stange, sondern Maschinen mit Verstand.

Kontakt

Bereit, eure eigene Linie zu planen?

Wir hören uns euer Vorhaben an und liefern eine erste Einschätzung — ohne Verpflichtung.

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E-Mail: info@schmidtech.ch
Telefon: [TELEFON FOLGT]
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